So testen Sie eine Generatorlast

Video: So testen und wechseln Sie den richtigen Weg

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Anweisungen
Was du brauchst

Ein Teil der Wartung eines Generators ist der Lasttest. Wenn Sie einen Generator zu 100% belasten und eine Weile laufen lassen, ruft dieser Prozess nicht nur Probleme mit dem Generator, dem Motor und Ihrem Kühlsystem hervor, sondern auch dem Motor, wenn Sie die Ringe richtig einsetzen und Entfernen von Verschmutzungen in den Verbrennungskammern und Ventilen. Dieselmotoren erfordern periodische Lasttests, um die Leistung und den Kraftstoffverbrauch aufrechtzuerhalten.

Anweisungen

Alle Generatoren müssen regelmäßig mit einer 100% -igen Last getestet werden, um Fehler zu finden (generateur1 Bild von JULIOPHOTO von Fotolia.com)

Überprüfen Sie den Flüssigkeitsstand im Generator. Stellen Sie sicher, dass der Kraftstofftank voll ist, der Ölstand korrekt ist und der Kühler oder Kühlmitteltank voll ist, und prüfen Sie, ob es sich um einen wassergekühlten Generator handelt.
Starten Sie den Generator und lassen Sie die normale Betriebstemperatur erreichen. Beobachten und hören Sie ungewöhnliche Probleme oder Geräusche. Wenn Sie Probleme feststellen, fahren Sie mit dem Test erst fort, wenn der Fehler behoben ist.
Beginnen Sie mit dem Anschließen der Lasten, es kann mit einem beliebigen hohen Belastungswert von 220 Volt betrieben werden, und Sie können dann an jedem Ausgang kleine Lasten von 110 Volt bis zu 50% der maximalen dauerhaften Nennlast des Generators hinzufügen. Überschreiten Sie in keinem von ihnen 50%. Verwenden Sie nach Möglichkeit 220 Volt Widerstandslasten, z. B. an großen Heizgeräten oder Warmwasserbereitern. Sie vereinfachen diesen Schritt, da sie die Last auf dieselbe Weise auf jeden Ausgang anwenden.
Überprüfen Sie die Stromstärke jedes Ausgangs mit dem Amperemeter, und stellen Sie sicher, dass sich die Spannung jedes Ausgangs mit dem Voltmeter in der neutralen Position befindet, um die Wechselspannung zu messen. Bei einem einphasigen 110/220-Volt-Generator sollte die Spannung jedes Ausgangs zwischen 105 und 125 Volt liegen und der Strom sollte die Hälfte der Nennleistung geteilt durch die Spannung sein. Wenn zum Beispiel die Spannung jedes Ausgangs in der neutralen Position 117 Volt beträgt und der Generator mit 10 kontinuierlichen Kilowatt ausgelegt ist, sollte jeder von ihnen mit 5000 geteilt durch 117, dh etwa 42 Ampere, aufgeladen werden. Wenn einer oder beide Ausgänge bei Volllast unter 105 Volt liegen, hat der Generator den Test nicht bestanden und muss repariert werden.
Überwachen Sie den Generator und behalten Sie während des Tests die gleiche Last. Achten Sie auf Überhitzung, damit Sie seltsame Geräusche hören und den Ausgang überwachen können. Wenn ein Problem auftritt, schalten Sie es schnell aus, um Schäden zu minimieren und zu reparieren, bevor Sie es wieder in Betrieb nehmen. Die Zeit, die der Test dauern sollte, hängt von der Art des Generators ab. Tragbare Lichtgeneratoren sollten nicht länger als drei oder vier Stunden mit voller Ladung betrieben werden. Generatoren im industriellen Maßstab sollten in der Lage sein, acht Stunden lang zu laufen. Kontinuierliche luft- oder wassergekühlte Systeme sollten bis zu 24 Stunden funktionieren. Größere Dieselmotoren in Industriequalität müssen jede Woche mit Volllast betrieben werden.
Entfernen Sie die Lasten nach Abschluss des Tests allmählich und lassen Sie den Generator eine Stunde lang unter leichter Last laufen. Entfernen Sie alle Lasten fünf bis zehn Minuten, bevor Sie den Generator ausschalten.