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Ein Kunststoffextrusionssystem wandelt ein körniges Kunststoffharz in ein Endprodukt mit konstantem Querschnitt um. Ein Kunststoffextruder ist in vier Teile unterteilt: einen Zuführtrichter für Schwerkraft, einen Endlosfaden, ein Düsensystem und ein Kühlbad.
Kunststoffharz
Der Kunststoff beginnt im Extrusionsprozess in Form granulierter Pellets. Diese Einsätze werden an der Vorderseite des Extruders in den Einzug gegeben. Dem Grundkunststoff können mehrere Kunststofftypen auf einmal oder auch andere Produkte wie Pigmente oder Weichmacher zugesetzt werden, damit das Endprodukt verändert werden kann.
Endloser Thread
Die Kunstharz-Einsätze kommen aus der Zufuhrbasis und werden in das Endlosschraubengehäuse eingeführt. Der Faden bewegt die Kunststoffeinsätze langsam in Richtung der Matrize, erhitzt sie bis zum Schmelzpunkt und mischt den Kunststoff und alle Zusatzstoffe zu einer homogenen Kombination. Der Faden enthält im Allgemeinen mehrere Temperatursensoren, um eine konstante Temperatur entlang seiner Länge aufrechtzuerhalten. Die Fäden ändern sich auch, wenn sie sich der Düse nähern, um den Druck des geschmolzenen Kunststoffs zu erhöhen.
Montage der Matrix
Die Düsenbaugruppe besteht aus einem Sieb zum Filtern jeglicher Feststoffe, die in dem flüssigen Kunststoff enthalten sind, einer Brechplatte, um die Rotationseffekte der Mischung zu entfernen und einen Gegendruck und die Düse selbst bereitzustellen. Der durch den Faden erzeugte Druck zwingt den Kunststoff mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch die Düse. Für hohle Querschnitte umfasst die Form einen Stift zum Erzeugen des zentralen Abschnitts der Form, der dann mit Luft unter Druck gesetzt wird, um die Querschnittsform während des Abkühlens aufrechtzuerhalten. Die Düse enthält im Allgemeinen eine allmähliche Änderung der konischen Form, um eine Belastung des Extrusionsteils zu beseitigen.
Kühlbad
Nachdem der Kunststoff den Extruder passiert hat, wird er in ein Kühlbad getaucht. Der Kunststoff ist ein hervorragender Isolator und bewahrt die Wärme gut, sodass die Erwärmung des Materials einige Zeit dauert. Bei Produkten wie Kunststofffolien werden Walzen verwendet, um die Extrusion zu kühlen. Wenn eine für die Manipulation angemessene Temperatur erreicht ist, wird der Kunststoff auf die entsprechende Länge geschnitten oder zu einem Kern gewalzt.