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Stahl für Klingen wird seit mehreren Jahrhunderten hergestellt. Die Entwicklung von Stahlsorten, die von Edelstahl bis zu handwerklichen Fertigkeiten mit Stahlkonditionierungstechniken wie Damaskus reichen, erweiterte die Stahlsorten, die für die Herstellung aller Arten von Klingen und für fast jeden Zweck verfügbar sind. Einige Klingen sind widerstandsfähiger gegen Korrosion und Flecken, während andere stärker sind, jedoch weniger haltbar sind.
154CM
Dies ist eine in den USA entwickelte Edelstahlsorte. Es wurde ursprünglich für den Einsatz in Turbinen von Jet-Flugzeugen entwickelt, eignet sich aber auch hervorragend für die Herstellung von Messern und anderen Waffen. Wie jeder Edelstahl ist der 154CM korrosionsbeständig und hält den Draht während der gesamten Lebensdauer der Klinge gut.
440C
Die Klingen werden oft mit dem 440C gefertigt, der für seine Korrosionsbeständigkeit und Zwischenhärte (56-59 Rc) bekannt ist. Der 440C-Stahl konserviert den Draht sowie alle anderen rostfreien Stähle und lässt sich leichter schärfen als die meisten, da er nicht zu hart ist.
ATS-34
Dieser Edelstahl wird hauptsächlich in Japan hergestellt und ähnelt dem 154CM und erlangte Berühmtheit, weil er eine qualitativ bessere Alternative zu 440C ist. ATS-34 widersteht jedoch der Korrosion nicht so gut, enthält einen Anteil von 1,04% Kohlenstoff und schneidet besser, wenn es bei 59-61 ° C gehärtet wird.
AUS-8
Die AUS-8-Klinge zeichnet sich durch ihren niedrigen Kohlenstoffgehalt aus. Dieser Stahl ist sehr widerstandsfähig gegen Korrosion (mehr als die meisten anderen Stahlsorten) und gegen Bruch. Sein Hauptnachteil ist der niedrige Kohlenstoffgehalt, so dass der Draht nicht lange gehalten werden kann. Es ist notwendig, sehr oft zu schärfen, wodurch die Klinge im Vergleich zu anderen Edelstählen weniger haltbar ist.
AEBL
Diese Stahlsorte ist aufgrund ihrer geringen Schleiffestigkeit am leichtesten zu polieren und aufzuhellen. Dieser Stahl wird hauptsächlich für die Herstellung von Küchenmessern und anderen kleinen Klingen verwendet, da er schwer zu biegen ist, um größere und dickere Klingen zu erhalten. Es wurde auch als Bestandteil der Herstellung von Damaszener Stahlklingen verwendet und ist bekanntermaßen einfach zu verarbeiten.
D2
D2 ist ein Kohlenstoffstahl. Seine Verschleißfestigkeit ist nahezu unerreicht, ebenso wie die Fähigkeit, Spitze und Faden zu halten. Die Probleme treten bei der Analyse der Härte auf, da sie nicht so lange andauert wie die anderen und nur sehr wenig Chrom (höchstens 1% ihrer Zusammensetzung) als Edelstahl gilt. Dies bedeutet, dass es anfälliger für Korrosion und Flecken ist als andere Stahlsorten.
Der stählerne Damaskus
Damaskus-Stahl besteht eigentlich aus mehreren Stahlsorten, die zwischen ihnen gebogen sind. Dieser Modus zur Herstellung von Klingen ist auf Kunsthandwerk beschränkt, bei dem eine Säurekonditionierung erforderlich ist, die die Falten der Klinge und die verschiedenen Komponenten des Stahls freigibt. Seine Stärken sind seine Haltbarkeit und sein Garn, obwohl die auf diese Weise hergestellten Klingen oft sehr teuer sind.
H1
Wer eine Klinge braucht, die niemals bricht oder korrodiert, braucht nichts weniger als H1-Stahl. Dieser Stahltyp gewann aufgrund seiner einzigartigen Haltbarkeit an Bedeutung. Es ist jedoch ein Problem, es scharf zu halten, da es tendenziell schneller abnutzt als andere Metallarten.
M2
Der M2 ist ein Stahl für Maschinen und Werkzeuge zur Herstellung von Schneid- und Industriesägen. M2-Klingen sind bekanntermaßen außergewöhnlich scharf und verschleißfest. Sie korrodieren jedoch sehr leicht. M2 wird nicht für die Herstellung von Messern oder großen Projekten empfohlen, da es bei zu starker Abstimmung spröde werden kann.
S30V
Der S30V ist ein in den USA entwickelter Premiumstahl, der hauptsächlich zur Herstellung von Klingen verwendet wird. Dieser Stahl hält den Draht gut und ist sehr korrosionsbeständig. Dies liegt an seinem hohen Gehalt an Vanadiumcarbid anstelle von Chrom, das normalerweise nicht mit Edelstahlklingen verbunden ist.